GMC型脉冲布袋除尘器

GMC型脉冲布袋除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，单机布袋式除尘器除尘系统运行。

GMC型脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

GMC型脉冲布袋除尘器主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

GMC型脉冲布袋除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，单机布袋式除尘器除尘系统运行。

GMC型脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

GMC型脉冲布袋除尘器控制器的控制内容为脉冲清灰电磁脉冲阀、卸灰阀以及系统内有关参数的检测和报警，并为全厂DCS系统留有需要的接口，使除尘器与系统中的前后设备能进行单动和联动运转的控制。GMC脉冲布袋除尘器控制内容和过程

a.布袋除尘器控制内容

除尘器控制器的控制内容为脉冲清灰电磁脉冲阀、卸灰阀以及系统内有关参数的检测和报警，并为全厂DCS系统留有需要接口，使除尘器与系统中的前后设备能进行单动和联动运转的控制。

设单动的目的是为了设备单体调试时在除尘器现场手动操作

在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与粉尘输送设备联锁，只有在粉尘输送设备运转时，方可清灰；清灰周期和卸灰周期能根据运行状态进行调整。

·顺序启动。从除尘器电气室或控制室发出运转指令，粉尘输送设备机组依此运转后，清灰系统和卸灰系统才开始工作。

·顺序停止。从除尘器电气室或控制室发出停止指令，清灰系统停止清灰几分钟后，从卸灰阀开始依次停机，直至送完系统中粉尘后系统停止运行。

b.离线清灰型GMC脉冲布袋除尘器控制过程

离线清灰型GMC脉冲布袋除尘器清灰时，控制系统将清灰滤袋所在的袋室通过隔离阀门将袋室与系统隔离开来后，依次逐行对袋室内的滤袋脉喷（俗称行脉喷）清灰，待袋室内的所有滤袋清灰完毕，打开隔离阀门将该袋室投入运行，然后对下一袋室进行清灰，依次循环.....清灰可采用定时方式或定阻方式进行。

所谓定时方式，控制系统在操作人员现场设置的规定时间完成布袋除尘器所有袋室的清灰，为了使除尘器内的阻力不产生大的波动，每个袋室清灰所用的时间及每两袋室清灰的间隔时间都相等。定时方式又被称为时序控制方式，清灰周期现场可调。

所谓定阻方式，只有当除尘器内的阻力达到某相应值时，控制系统才发出清灰指令，一旦除尘器开始清灰，仍然逐室逐行对滤袋进行离线清灰。定阻方式又被称为压差（除尘器花板上下即滤袋内外压差）控制方式，这种方式可减少喷吹次数，延长滤袋使用寿命，降低除尘器的运行能耗。