铸造厂选用废气RCO催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备又称蓄热式焚烧器。RCO蓄热式燃烧设备基本原理实在高温下（≥760℃）将废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回解时所释出的热量，以达到的双重目的，是一种用于处理中较浓度挥发性废气的节能型环保装置。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能很大限度的回收，热回收率大，处理VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃烧消耗。

催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对的氧化，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。

RCO催化燃烧设备的特点：

1、采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

2、前端采用干式粉尘过滤装置，吸附装置的使用寿命。

3、选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低；

4、用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

RCO催化燃烧设备的性能特点：

1、操作方便，设备工作时，实现自动控制。

2、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。

3、采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小。

4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

5、使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体可换。

RCO催化燃烧设备的应用：

RCO蓄热式燃烧设备催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到挥发化合物的使用和排放。的挥发物通常是烃类化合物、含氧化合物、含氯、硫、磷及卤素化合物，这些挥发性物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对废气进行净化处理。热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂具备适应范围内的温度变化。催化燃烧方法是一种实用简便的废气净化处理技术，该技术是将物分子在催化剂表面作用发生氧化转化为的二氧化碳和水的方法，又称为催化氧化或催化氧化方法。一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术，应用的是低成本的非贵金属催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成，可降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。